Pozdravljeni, izraz »AVAGO High Line«, ki ste ga omenili, je običajna industrijska terminologija, ki se običajno nanaša na specifične modele optičnih vlaken, ki jih proizvaja AVAGO High ali Broad-com po kasnejši združitvi z Broad-com. Povečano slabljenje takšnih vlaken je obsežno vprašanje, ki zahteva sistematično preiskavo in rešitev.
Glavni vzroki za oslabitev signala izhajajo predvsem iz lastne kakovosti optičnih vlaken, tehnik namestitve in zunanjih okoljskih dejavnikov. Spodaj so podrobni koraki za izboljšanje in rešitve:
1. korak: Natančna diagnoza in lokalizacija (določite točko oslabitve)
Pred zdravljenjem na slepo je treba najprej ugotoviti lokacijo in vzrok oslabitve.
1. Uporabite testiranje OTDR:
· Namesto osnovnega merilnika optične moči je treba uporabiti OTDR. OTDR ustvari 'graf krivulje' vlakna, ki jasno prikazuje izgubo na vsaki točki vzdolž celotne optične povezave.
· Analizirajte krivuljo OTDR:
· Welding point spike: If a welding point shows abnormally high loss (e.g.,>0,1 dB), kaže na slabo kakovost varjenja na tem mestu.
· Strm padec: Krivulja doživi nenaden upad, ki mu sledi delna obnovitev ali trajna velika izguba, ki jo običajno povzroči makro ali mikro upogibanje.
· Končni odbojni vrh: Preverite, ali je odbojni vrh na koncu povezave jasen in ali vrednost izgube spada v sprejemljivo območje.
2. Določite največje{1}}točke izgube:
· Konektorji/adapterji: Očistite končne ploskve konektorjev z optičnimi vlakni (z namenskimi čistilnimi ščetkami in mikroskopskim pregledom). Slaba-kakovost ali umazani konektorji so pogosti viri slabljenja.
· Varilni spoj: Poiščite varilni spoj z neobičajno obrabo.
· Bend points: Inspect all fiber optic distribution frames and junction boxes to ensure corners have sufficient curvature radius (typically>30 mm).
2. korak: Ciljno usmerjeni ukrepi za izboljšanje
Glede na rezultate diagnostike je treba sprejeti ustrezne ukrepe.
A. Izboljšanje kakovosti varjenja (zaradi velike izgube na varilnem spoju)
1. Optimizirajte postopek varjenja:
· Kalibracija varilnega stroja: Izvedite periodično kalibracijo praznjenja, da zagotovite, da parametri (intenzivnost praznjenja, trajanje) ustrezajo vrsti vlakna (npr. G.652D).
· Čista rezila: uporabljajte visoko{0}}kakovostna rezila (npr. Sumitomo, Furukawa), da zagotovite gladke končne površine brez -robov. Pred vsakim rezom očistite površino rezila.
· Čista vlakna: Pred spajanjem temeljito očistite prevleko vlaken z brezvodnim alkoholom in posebnim čistilnim papirjem.
· Nadzor okolja: izogibajte se varjenju na prostem v vetrovnem, peščenem ali vlažnem okolju. Uporabite šotore ali zaščitne prevleke.
B. Odpravljanje izgub pri upogibanju (za makro/upogibanje/mikro upogibanje)
1. Zagotovite najmanjši polmer upogiba:
· Statična namestitev: upogibni radij mora biti na splošno vsaj 10-krat večji od premera vlakna (na primer, kabel z zunanjim premerom 2 mm zahteva polmer večji ali enak 20 mm, čeprav je močno priporočljivo, da je večji ali enak 30 mm).
· Dinamična namestitev (npr. pogosto premikanje): najmanj 20-kratni premer.
· Preglejte vse priključne točke: kabelske police, zavoje in preboje kablov v razdelilnem okviru.
2. Uporabljajte visoko{1}}kabelske nosilce in dodatke iz optičnih vlaken:
· Zamenjajte stari pladenj z optičnimi vlakni s tesno notranjostjo in ostrimi robovi.
· Zagotovite, da je optično vlakno naravno in gladko zvito brez stiskanja ali zvijanja.
C. Optimizacija povezav in obdelava-čelnic
1. Temeljito očistite končno stran:
· Očistite vse premostitvene kable, adapterje in vmesnike naprav z-postopkom v dveh korakih (najprej posušite s fenom, nato obrišite).
· Za preverjanje prask in madežev je treba uporabiti mikroskop za pregledovanje površine (200x ali 400x).
2. Zamenjajte spodnji konektor:
· Če opazite nepopravljive praske na končni strani konektorja ali slabo natančnost konektorja (npr. neusklajeni modeli UPC/APC), ga takoj zamenjajte z zanesljivim mostičkom znamke.
3. Z opremo za brušenje zbrusite oba konca visokonapetostnega-kabla AVAGO in pod mikroskopom preglejte ozemljene končne ploskve, da preverite skladnost z zahtevami, čemur sledi testiranje slabljenja.
D. Preglejte sam optični kabel in njegovo zunanje okolje
1. Fizični pregled za poškodbe:
· Preglejte, ali je optični kabel sploščen, pretirano raztegnjen ali ostri rezi, zlasti pri jaških in vhodih v cevovod.
2. Okoljski stres:
· Ko so optični kabli nameščeni v okoljih s precejšnjimi temperaturnimi nihanji ali pogostimi vibracijami, lahko dolgotrajna obremenitev povzroči povečano izgubo zaradi mikro-upogiba. Razmislite o dodajanju zaščitnih ovojnic ali pre-usmerjanju kablov.
3. Učinek izgube vodika (za starajoča se optična vlakna ali posebna okolja):
· V posebnih kemičnih okoljih ali kovinsko oblečenih optičnih kablih lahko vodikove molekule prodrejo skozi steklo, kar povzroči povečano oslabitev signala. To zahteva zamenjavo z optičnimi vlakni-odpornimi na vodik ali kabli brez kovin-.
3. korak: Sistematično preprečevanje in upravljanje
1. Dokumentiranje:
· Za vsako meritev zabeležite preskusno krivuljo OTDR, lokacijo talilne točke, vrednost izgube in zapise o čiščenju. Vzpostavite osnovne podatke za prihodnjo primerjavo.
2. Standardizirani delovni procesi:
· Razvijte in dosledno uveljavljajte standardne operativne postopke (SOP) za namestitev optičnih vlaken, spajanje in čiščenje, hkrati pa zagotovite usposabljanje gradbenega osebja.
3. Kontrola kakovosti rezervnih delov:
· Nabavite ugledne blagovne znamke optičnih vlaken, povezovalnih kablov, konektorjev in zaščitnih tulcev.
4. Periodično vzdrževanje:
· Preizkušanje OTDR in čiščenje optičnih povezav naj bosta del rutinskega vzdrževanja, ne le začasni popravek, ko se pojavijo težave.
Povzetek seznama izboljšav postopka
1. Merjenje: Locirajte visoke oslabljene točke z uporabo OTDR.
2. Pregled: pod mikroskopom preglejte vse končne površine.
3. Čiščenje: Temeljito očistite vse priključne točke.
4. Preverite: Preverite, ali je polmer vseh krivin ustrezen.
5. Zamenjava: Zamenjajte slabše mostičke in poškodovane zaščitne tulke ter predelajte spajkalne spoje z visoko-izgubo.
6. Preprečevanje: Standardizirajte gradnjo, izvajajte redno vzdrževanje in vzpostavite evidenco.
Final critical note: If the attenuation remains significantly higher than theoretical values (e.g., G.652D fiber>0.4 dB/km at 1310nm,>0,25 dB/km pri 1550 nm) po zaključku vseh postopkov in je slabljenje enakomerno porazdeljeno po celotni dolžini vlakna, je to verjetno posledica staranja vlakna med proizvodnjo ali dolgotrajno uporabo. V takih primerih je najbolj učinkovita rešitev zamenjava celotnega optičnega kabla.
Priporočamo, da začnete z osnovnim čiščenjem in pregledom zavojev, kar običajno reši več kot 50 % težav z-dušenjem na mestu.
